碳管高溫爐是一種將鎢粉（或其他需要碳化的金屬粉末）按一定比例與碳黑混合后，在碳管內高溫生成碳化鎢的爐型（Ｗ＋Ｃ→ＷＣ），該設備主要用于金屬粉末的碳化和復式碳化及還原，爐溫可達2200。具有結構簡單，升溫速度快，工作溫度高的特點，可用于各種細、中、粗顆粒物料的碳化，以制備碳化物。

碳管氣溫爐側面直觀教學展示板圖

　　碳管耐溫暖過高爐把控好部件是根據操縱硅pcb板座談會調壓，確認工作電壓值器將380V交流電源工作電壓值，塑造成5.5~17.25V低工作電壓值大電流大小市場均衡回升的原因pcb板石墨管，符合回升的原因回升的依據。調試一鍵控溫儀盤表和電偶可實現了步驟回升和按優先編制數的系統回升保暖。碳管耐溫暖過高爐兼有回升較快快、用電能小、燒水溫暖空間廣、可能把控好等亮點。

　　碳管高溫爐的主要特點：

　　1、利用系統自功上料系統，精力管控入進料，系統自功化方面高，作業人員勞動就業撓度低，服務高溫作業凈化處理精力相一致。　　2、按照碳氈做隔溫材料，并沒有操作碳黑，換掉碳管便捷，另外潔凈干凈。　　3、主要包括推舟出產辦法，不停爐不間斷性出產。不象時候式（直列V型爐）爐，如果沒有每燒一爐就是停爐，并等其保壓后功能卸下來食材，出產速度低，高能耗高。　　4、選用磁自感應爐采暖器措施，對爐內的碳管完成磁自感應爐自感應采暖器，熱效率核查碳管完成擊穿采暖器的更大，溫度不均性較好，控溫區更長，的設備電腦運行出現占有率低。　　5、帶著紅外紅外測溫及控溫系統軟件，可實時的顯現并PID自己管控爐內的濕度，研發的設備采購質量保持穩定。一同得到保障設備的請求。　　6、使用三相四線電電送電模式，三相四線電電纜穩定平衡點，效能平穩。不象碳管爐使用二相送電，相電流電壓不穩定平衡點，對電力沖洗大，干擾別機械設備行駛。　　7、適用溫暖高，zui高熱暖多達3000℃，可不斷事業在2600-2800℃。　　8、回升日期短，能達到200℃/小。　　9、爐體封密性能性好，自我保護廢氣材料耗費小。其它卡箍和爐蓋都采取封密性能條來封密性能。　　10、爐里面膽和蝶閥法蘭分為不銹鋁拍攝，不腐蝕生銹，操作期限長。　　11、可配進口水環真空泵用做爐內有機廢氣氣體的更換，通氣日期短，用氣量少。　　12、建筑原材料保持舟皿中，建筑原材料不出現了首次造成的污染。　　13、每舟成品量為1.5kg兩邊，可要及時抽檢定位跟蹤檢測成口感量，并隨著檢測成果對工藝流程來進行更正，還要停爐，建筑材料的節省也少。　　14、選擇年數長，間隔的生產20-30天持續爐。在硬性碳管爐中，若果碳管是一個點燒損后，其徑向地點將光速加俱燒損爐管，長度為變小直致碳管燒損而無非選擇。在電磁能光感應微波加熱中，當點燒損后，燒損后長度為變小后，其微波加熱的的溫度不能下降，反倒會會對于降底，終會與別連接高于動態平衡。因些其選擇年數與碳管爐相信變長不少。