在納米銀溶液有色金屬的產出進程中，輥道窯法不是道極為關鍵性施工施工工藝技術程序，且是很多施工施工工藝技術程序的關鍵性的施工施工工藝技術。輥道窯法的主要目的是使多孔的納米銀溶液壓坯改為具備肯定型式和平穩性的硬質的碳素鋼。輥道窯法進程中，硬質的碳素鋼的變現是簡單化，而正確合理的輥道窯法施工施工工藝技術是制取重量良好納米銀溶液有色金屬的極為關鍵性維持，若輥道窯法手段不妥，會可能會導致各式難易維持的海損，言者成費品。現步驟施工施工工藝技術的創新利用了機械泵輥道窯法法。而是機械泵爐會讓環境平穩一致，還可下降服務產出人工成本，加快服務重量，故而，在納米銀溶液有色金屬產出中，獨特是硬質的硬質的碳素鋼產出中。利用機械泵輥道窯法的手段，將越多越好越多越好的遭到關注。

燒結法真空箱爐核心于硬塑輕金屬材質、粉沫冶煉互聯網行業生孩子多種顆粒的氧化鎢粉、氧化鈦粉、氧化釩粉等輕金屬材質粉沫及復輕金屬材質屬粉沫。該系統的對氧化硅效率有為顯著糾正，與傳統氧化爐相對于，存在體現完全、顆粒均衡、化合含碳量高、游離子含碳量低等好處，且總產量高、抗損耗必備條件好、動用期限內長；

燒結真空爐特點：
1.高的溫度均勻性和熱效率；
2.多區獨立控溫 、真空分壓功能；               
3.主體采用耐高溫材質，滿足細，中 粗顆粒料WC 粉和復合料碳化加熱工藝；
4.采用溫控組合方式；
5.石墨隔熱屏，石墨加熱加熱元件360度輻射加熱；
6.多種冷凝捕集方式減少機組污染；
7.氮氣吹掃系統絕緣更好，脫脂更徹底；
8.專利絕緣方式，保證發熱體長期使用；
9.廢氣燃燒與過濾系統達到排(pai)放標準；

使用燒結真空爐需要注意的方面：
燒(shao)結(jie)真(zhen)空爐是在真(zhen)空環(huan)境中進行加(jia)熱(re)的設備(bei)，一(yi)般由爐膛、電熱(re)裝(zhuang)置、密封爐殼、真(zhen)空系統、供電系統和控溫(wen)系統等組成(cheng)。

燒結真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在再次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。
這時間(jian)就必須進(jin)行真(zhen)空(kong)檢(jian)漏，真(zhen)空(kong)檢(jian)漏一(yi)(yi)般采取每月一(yi)(yi)次(ci)測壓(ya)(ya)升率(在常溫下，關閉所有真(zhen)空(kong)閥，停(ting)止真(zhen)空(kong)系統(tong)運轉(zhuan)，1Omin后讀一(yi)(yi)個(ge)(ge)數(shu)，1h后再讀一(yi)(yi)個(ge)(ge)數(shu)，兩(liang)數(shu)之差是(shi)壓(ya)(ya)升率的數(shu)值)，掌握設備泄漏變化趨(qu)勢，如真(zhen)空(kong)設備連續停(ting)機一(yi)(yi)個(ge)(ge)禮拜，要空(kong)運轉(zhuan)一(yi)(yi)次(ci)(進(jin)行烘(hong)爐)。

真空燒結爐由爐體、保溫層、發熱體、變壓器、配電柜（包括控溫儀表）、前級泵和羅茨泵、各種連接管道，閥門等組成。 真空燒結爐的加熱采用石墨作電阻發熱體，考慮到設備使用、發熱體石墨的自身強度和表面功率，設計上采用一臺變壓器，以獲得低電壓，大電流。的爐體為夾層，內通冷卻水，爐體內用石墨碳氈做保溫層，碳氈是用碳繩捆扎在篩網上以保持固定形狀。有關使用技術條件和工藝規程可由用戶自己制訂。